TEBAS W
pour l'usinage de pièces de grande taille
La ZAYER TEBAS W est une fraiseuse à portique performante, dotée d’une traverse mobile et d’une table mobile, ce qui en fait l’évolution logique de la TEBAS. L’axe W supplémentaire élargit considérablement l’espace d’usinage et fait de la TEBAS W la solution idéale pour l’usinage de pièces de grande taille et complexes, répondant aux exigences les plus élevées en matière de précision et de polyvalence.
Données techniques
| CNC | Heidenhain TNC 7 | Siemens Sinumerik ONE | |
| Longueur de la table | 4 100 – 5 100 – 6 100 mm | |
| Largeur de la table | 2 200 (2 500 / 3 000 en option) mm | |
| Distance entre les montants | 3 000 (3 500 / 4 000 en option) mm | |
| Course longitudinale | 4 000 – 5 000 – 6 000 mm | |
| Course transversale | 3 750 (4 250 / 4 750 en option) mm | |
| Course verticale | 1 250 (1 500 / 1 750 / 2 000 en option) mm | |
| Course de la traverse | 1 100 (1 350 en option) mm | |
| Puissance | 43 (61 en option) kW | |
| Vitesse de rotation | 6 000 (8 000 en option) min⁻¹ | |
| Magasin d’outils | 30 (40 / 60 / 80 / 120 en option) emplacements d’outils |
Conception appliquée
Plan de travail
Des longueurs de table comprises entre 4 100 et 6 100 mm, des largeurs de table allant jusqu’à 3 000 mm et des courses longitudinales pouvant atteindre 6 000 mm – pour l’usinage de pièces, même de grand format.
axe W
La traverse mobile ajoute à la machine un axe W à part entière, doté d’une course de 1 100 mm (1 350 mm en option) – pouvant se déplacer simultanément ou être bloquée dans n’importe quelle position pour une stabilité maximale.
Capacité de charge élevée
Conçu par défaut pour des pièces pesant jusqu’à 20 000 kg – configurable en option pour des poids encore plus élevés.
Vitesse
Vitesses de déplacement rapide pouvant atteindre 50 000 mm/min et avances de travail pouvant atteindre 45 000 mm/min pour des processus d’usinage efficaces et rapides.
Entraînement
Entraînement principal de 43 kW (jusqu’à 60 kW en option) et vitesses de rotation de la broche allant jusqu’à 6 000 min⁻¹ (jusqu’à 8 000 min⁻¹ en option) pour des performances d’usinage optimales.
Mode de construction
La fonte anti-vibrations garantit une grande précision géométrique durable, même en cas de sollicitations intenses et prolongées.
Crémaillères
Entraînement à deux moteurs fonctionnant selon le principe maître-esclave, garantissant un comportement en inversion pratiquement sans jeu, une force d’avance élevée et une excellente précision de positionnement.
Règles en verre
Installé sur les deux montants pour assurer un positionnement précis de l’axe W et minimiser les efforts de flexion grâce à un porte-à-faux réduit du chariot de fraisage.
Têtes de fraisage
Large gamme de têtes de fraisage : des têtes automatiques à 45° et 30° aux têtes droites et en L, en passant par les têtes à broche motorisée pour un usinage complet sur 5 faces.
Utilisation
Idéal pour la fabrication de moules et d’outils, l’aéronautique et l’aérospatiale, le secteur de l’énergie et l’industrie lourde – partout où les composants de grande taille imposent des exigences très élevées.
Points forts
des machines
- Positionnement libre de l’axe W : pas de crantage lors du déplacement de la traverse – l’axe W peut être utilisé à part entière comme axe de travail ou d’avance et peut, en option, être bloqué dans n’importe quelle position.
- Passage total accru : le passage nettement plus large permet l’usinage de pièces de plus grandes dimensions et renforce ainsi la flexibilité de votre production.
- Courses cumulées : lors de l’usinage frontal, les courses Z et W peuvent être utilisées en les additionnant intégralement, ce qui permet d’obtenir une portée maximale sans changement de position.
- Positionnement optimal de la traverse : le positionnement de la traverse au plus près de la pièce à usiner et aussi bas que possible améliore considérablement la stabilité globale de l’opération de fraisage.
- Des finitions optimales : lors des opérations de finition, l’oscillation du coulisseau de fraisage est considérablement réduite, ce qui permet d’obtenir des surfaces régulières et de grande qualité.
- Des temps d’usinage plus courts : lors des opérations d’ébauche, la portée réduite permet d’obtenir des débits d’enlèvement de matière plus élevés et, par conséquent, une durée d’usinage nettement plus courte.
- Stabilité thermique : la course aussi réduite que possible du coulisseau de fraisage minimise les effets des influences thermiques externes sur la précision d’usinage.
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Modèles de têtes de fraisage
disponibles
45°
30°
30°
Tête de fraisage