TEBAS W
für die Großteilbearbeitung
Die ZAYER TEBAS W ist eine leistungsstarke Portalfräsmaschine mit verfahrbarem Querträger und verfahrbarem Tisch – und damit die konsequente Weiterentwicklung der TEBAS. Die zusätzliche W-Achse erweitert den Bearbeitungsspielraum erheblich und macht die TEBAS W zur idealen Lösung für komplexe Großteilbearbeitungen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Vielseitigkeit.
Technische
Daten
| CNC | Heidenhain TNC 7 | Siemens Sinumerik ONE | |
| Tischlänge | 4.100 – 5.100 – 6.100 mm | |
| Tischbreite | 2.200 (2.500 / 3.000 opt.) mm | |
| Abstand zwischen den Ständern | 3.000 (3.500 / 4.000 opt.) mm | |
| Längsverfahrweg | 4.000 – 5.000 – 6.000 mm | |
| Querverfahrweg | 3.750 (4.250 / 4.750 opt.) mm | |
| Vertikalverfahrweg | 1.250 (1.500 / 1.750 / 2.000 opt.) mm | |
| Verfahrweg Querträger | 1.100 (1.350 opt.) mm | |
| Leistung | 43 (61 opt.) kW | |
| Drehzahl | 6.000 (8.000 opt.) min-1 | |
| Werkzeugmagazin | 30 (40 / 60 / 80 / 120 opt.) Werkzeugplätze |
Angewandte
Konstruktion
Arbeitsfläche
Tischlängen von 4.100 bis 6.100 mm, Tischbreiten bis 3.000 mm und Längsverfahrwege bis 6.000 mm – für die Bearbeitung auch großformatiger Werkstücke.
W-Achse
Der verfahrbare Querträger ergänzt die Maschine um eine vollwertige W-Achse mit 1.100 mm Verfahrweg (optional 1.350 mm) – simultan verfahrbar oder in jeder Position klemmbar für maximale Stabilität.
Hohe Traglast
Standardmäßig für Werkstücke bis 20.000 kg ausgelegt – optional konfigurierbar für noch höhere Gewichte.
Geschwindigkeit
Eilgänge bis 50.000 mm/min und Arbeitsvorschübe bis 45.000 mm/min für effiziente und schnelle Bearbeitungsprozesse.
Antrieb
43 kW Hauptantrieb (optional bis 60 kW) und Spindeldrehzahlen bis 6.000 min⁻¹ (optional bis 8.000 min⁻¹) für höchste Zerspanungsleistung.
Bauweise
Schwingungsdämpfender Guss sichert dauerhaft hohe geometrische Genauigkeit – auch unter intensiver, langandauernder Belastung.
Zahnstangen
Dual-Motor-Antrieb im Master-Slave-Prinzip für nahezu spielfreies Umkehrverhalten, hohe Vorschubkraft und exzellente Positioniergenauigkeit.
Glasmaßstäbe
An beiden Ständern verbaut für exakte Positionierung der W-Achse und minimierte Biegekräfte durch reduzierte Ausladung des Frässchiebers.
Fräsköpfe
Breite Auswahl an Fräsköpfen – von automatischen 45°- und 30°-Köpfen über Gerade- und L-Köpfe bis hin zu Motorspindel-Köpfen für vollständige 5-Seiten-Bearbeitung.
Einsatz
Ideal für den Formen- und Werkzeugbau, die Luft- und Raumfahrt, den Energiesektor und die Schwerindustrie – überall dort, wo große Bauteile höchste Anforderungen stellen.
Maschinen
Highlights
- Freie W-Achsen-Positionierung: Keine Rasterung beim Verfahren des Querträgers – die W-Achse ist vollwertig als Arbeits- oder Vorschubachse nutzbar und kann optional in jeder Position geklemmt werden.
- Erhöhter Gesamtdurchlass: Der deutlich vergrößerte Durchlass erlaubt die Bearbeitung größerer Werkstücke und steigert so die Flexibilität in Ihrer Produktion.
- Addierte Verfahrwege: Bei stirnseitiger Bearbeitung können die Verfahrwege Z und W vollständig addiert genutzt werden – für maximale Reichweite ohne Umspannen.
- Optimale Querträger-Positionierung: Die werkstücknahe, möglichst tiefe Positionierung des Querträgers erhöht die Gesamtstabilität des Fräsvorgangs erheblich.
- Beste Oberflächenergebnisse: Bei Schlichtarbeiten wird die Pendelneigung des Frässchiebers deutlich reduziert – für gleichmäßige, hochwertige Oberflächen.
- Kürzere Bearbeitungszeiten: Bei Schrupparbeiten ermöglicht die reduzierte Ausladung höhere Zerspanungswerte und damit eine spürbar geringere Bearbeitungsdauer.
- Thermische Stabilität: Der möglichst geringe Hub des Frässchiebers minimiert die Auswirkungen äußerer thermischer Einflüsse auf die Bearbeitungsgenauigkeit.
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Verfügbare
Fräskopfvarianten
45°
30°
30°
Fräskopf